イオン、川口東XDで店舗別出荷を一気通貫自動化

▲イオン川口東XDにおけるWESによるデータ化のイメージ（出所：Mujin）

ロジスティクスイオン、イオングローバルSCM（千葉市美浜区）、Mujin（東京都江東区）は29日、物流構造改革の次世代自動化モデルセンター「イオン川口東XD」（埼玉県川口市）を本稼働した。店舗別の仕分けから混載積み付けまでの一連の工程を自動化するのはイオンとして初めて。都市型小型食品スーパー向けの複雑な出荷作業に対応するため、フィジカルAIを活用した混載パレタイズロボットやケース順立てシャトルラック、WES（倉庫運用管理システム）などを導入した。

▲ケース順立てシャトルラック（出所：Mujin）

3社は2023年10月に物流自動化に関するパートナーシップを発表し、24年7月に稼働した「イオン福岡XD」では、自動倉庫からの出庫からソーター投入までを自動化していた。川口東XDでは対象工程をさらに広げ、センター作業の中でも人手への依存度が高い店舗別仕分けや混載積み付けまで自動化した。

（出所：Mujin）

混載パレタイズでは、出荷オーダーに応じて積み付け計画を事前にシミュレーションし、3Dビジョンで積載状態を確認しながらカートラックへ商品を積み付ける。商品のサイズや重量、組み合わせが都度異なるほか、積み付け途中で位置ずれや荷崩れが発生した場合にも、その時点の状態を認識してロボットの動作を修正し、作業を継続する。
WESは、ロボットアームやAGV（無人搬送車）、シャトルなどの自動化設備に加え、ハンディ端末を通じた作業者への指示まで一元管理する。店舗ごとの出荷情報や締切時刻に応じて商品の供給順序、設備の動作、作業指示を連携させ、出荷進捗や処理実績、設備の稼働率、処理量などをリアルタイムで可視化する。
▲WESによる、設備と人のハイブリッド最適化（出所：Mujin）

設備面では、出荷順序に合わせて商品を高速出庫するケース順立てシャトルラック、混載パレットを認識して自動で荷下ろしするデパレタイズロボット、複数SKUのケースやオリコンを店舗別に積み付けるパレタイズロボットを導入した。さらに、AGVとデジタルピッキングを組み合わせた定点ピッキングを採用し、作業者の歩行距離削減も図る。

イオンは物流人材不足やコスト上昇への対応を背景に物流構造改革を進めている。川口東XDを次世代自動化のモデル拠点と位置付け、人と自動化設備をWESで連携させる運営方式の検証を進める。

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